Zobniki z ravnimi zobmi - 40Cr DIN10
Zobniki z ravnimi zobmi - 40Cr DIN10

Zobniki z ravnimi zobmi - 40Cr DIN10

Rezkani zobniki z ravnimi zobmi-40Cr DIN10" se nanašajo na zobnike z ravnimi zobmi, izdelane iz konstrukcijskega jekla iz legiranega 40Cr s postopkom rezkanja, ki izpolnjujejo stopnjo natančnosti DIN10, določeno v nemškem industrijskem standardu.
Pošlji povpraševanje

Zobniki z ravnimi zobmi - 40CrMnTiDIN10

 

Rezkani zobniki z ravnimi zobmi-40Cr DIN10" se nanašajo na zobnike z ravnimi zobmi, izdelane iz konstrukcijskega jekla iz legiranega 40Cr s postopkom rezkanja, ki izpolnjujejo stopnjo natančnosti DIN10, določeno v nemškem industrijskem standardu. Naslednji uvod se osredotoča na njihove glavne elemente:

(1) Osnovna definicija in struktura

  • Zobniki z ravnimi zobmi:Zobniki z ravnimi zobmi (smer zob vzporedna z osjo), izdelani s postopki rezkanja. Rezkanje je običajna metoda za grobo ali pol{1}}končno obdelavo zobnikov, pri kateri se z rezkarji izrežejo utori za zobe, da se oblikujejo profili zob. Primeren je za majhno do srednjeserijsko proizvodnjo ali scenarije z zmernimi zahtevami glede natančnosti.
  • Glavne značilnosti:Profil zoba je evolventa, površina zoba pa je pravokotna na os. Nudijo zmerno stabilnost mreže med prenosom, s preprosto strukturo in zrelo tehnologijo obdelave.

 

(2) Analiza ključnih parametrov

1. Material: 40Cr

40Cr je običajno uporabljeno legirano konstrukcijsko jeklo na Kitajskem, z vsebnostjo ogljika približno 0,37 %-0,44 % in vsebnostjo kroma 0,8 %-1,1 %. Ima naslednje značilnosti:

  • Odlične mehanske lastnosti:Po kaljenju in popuščanju lahko njegova trdota doseže 220-250HBW, natezna trdnost pa je večja ali enaka 980MPa, kar združuje visoko trdnost, žilavost in odpornost proti obrabi.
  • Dobra obdelava:Je enostaven za strojno obdelavo (primeren za rezkanje), njegovo površinsko trdoto pa je mogoče dodatno izboljšati s kaljenjem in popuščanjem (npr. površinska trdota zob lahko po kaljenju doseže HRC 55-60), kar podaljša življenjsko dobo.
  • Scenariji uporabe:Pogosto se uporablja v prenosnih sistemih s srednjimi obremenitvami in srednjimi hitrostmi, kot so strojna orodja, avtomobilski menjalniki in gradbeni stroji.

 

2. Razred natančnosti: DIN 6

DIN (Deutsche Industrie Normen, nemški industrijski standardi) je eden od mednarodno priznanih standardov natančnosti zobnikov. Razred 6 po DIN je visoko-natančen razred z naslednjimi specifičnimi zmogljivostmi:

  • Stroga kontrola napak:Ključni parametri, kot so napaka naklona, ​​napaka profila zoba in napaka smeri zoba, imajo minimalna odstopanja (npr. kumulativna napaka naklona je običajno manjša ali enaka 8–12 μm, odvisno od modula zobnika).
  • Zmogljivost prenosa:Odlikuje ga majhen udarec, nizek hrup med povezovanjem in visoka učinkovitost prenosa (običajno večja ali enaka 96 %). Primeren je za opremo, ki zahteva visoko obratovalno stabilnost in natančnost prenosa (npr. precizna obdelovalna stroja, prenosni mehanizmi avtomatiziranih proizvodnih linij).

 

Parametri izdelka

 

Kakovost

Zdravljenje zob

Standardna oprema

Kot tlaka

Levi vijačni kot

Material

Toplotna obdelava

DIN10e25

Mleto

DIN 867

20 stopinj

0 stopinj

20CrMnTi

Kaljeno: HRC55-60

40Cr

Indukcijsko{0}}kaljeno: HRC50-55

 

oprema za obdelavo

 

Načelo delovanja brusilnih strojev

Osnovno načelo delovanja brusilnega stroja je v doseganju natančne končne obdelave površine obdelovanca z usklajevanjem mikro-rezanja z abrazivi in ​​relativnega gibanja med brusilnim orodjem in obdelovancem. To je mogoče pojasniti z naslednjimi tremi ključnimi vidiki:

 

I. Osnovni mehanizem: mikro-rezanje in površinska obdelava z abrazivi

Brusilni stroji obdelajo površino obdelovanca z uporabo abrazivnih delcev (kot so korund, silicijev karbid, diamant itd.), pritrjenih na brusilna orodja (npr. brusilne plošče, brusne plošče, brusne glave):

  • Rezanje:Ko-hitro gibajoči se abrazivni delci pridejo v stik s površino obdelovanca, njihovi ostri robovi izvedejo mikro{1}}rezanje površinskega materiala obdelovanca in odstranijo preostale sledi strojne obdelave (kot so sledi orodja, praske) ali drobne štrline.
  • Ekstrudiranje in poliranje:Pri fino{0}}zrnatih abrazivih ali pod nizkim{1}}tlačnimi pogoji abrazivi predvsem iztisnejo površinski material obdelovanca, kar povzroči, da plastični tok površinske kovine zapolni mikro-jamice, s čimer se doseže učinek poliranja površine.
  • Popravek napake:Z enakomernim brušenjem se postopoma zmanjšajo napake oblike, kot so ravnost, okroglost in pravokotnost površine obdelovanca, zaradi česar je profil površine bližje idealnemu stanju.

 

product-1265-843

 

Testna oprema

 

Žična EDM (WEDM-LS)

Oprema za pregledovanje žične elektroerozije (WEDM-LS) je specializirano orodje za testiranje, zasnovano za preverjanje natančnosti obdelave, optimizacijo procesnih parametrov in nadzor kakovosti obdelovancev nizko-hitrostnih strojev z žično elektroerozijo (WEDM-LS). Z natančnim merjenjem ključnih indikatorjev, kot so dimenzijska natančnost, napaka oblike in kakovost površine strojno obdelanih delov, zagotavlja, da obdelava WEDM-LS izpolnjuje zahteve načrtovanja. Široko se uporablja na visoko{6}}natančnih obdelovalnih področjih, kot so proizvodnja kalupov, natančni stroji in vesoljska industrija.

 

Osnovni cilji inšpekcije

Visoko{0}}natančne lastnosti obdelave WEDM-LS (običajno dosegajo raven ±0,001 mm) postavljajo stroge zahteve za opremo za pregledovanje. Glavni cilji pregleda vključujejo:

  • Dimenzijska natančnost:Odstopanja v linearnih dimenzijah, kot so premer luknje, širina reže in višina stopnice.
  • Napaka obrazca:Geometrijske tolerance, kot so ravnost, ravnost, pravokotnost in okroglost (za krožne luknje/loke).
  • Pozicijska natančnost:Odstopanja v povezanih dimenzijah, kot so razmik lukenj, simetrija in koaksialnost.
  • Skakovost urface:Indikatorji, kot so površinska hrapavost (vrednost Ra), površinske mikrorazpoke ali sledi opeklin.
  • Premer žice in stabilnost podajanja žice:Posredno sklepanje o odstopanjih premera elektrodne žice in stabilnosti podajanja žice prek skladnosti zarez obdelovanca.

 

product-1265-843

 

Izmenjava razstav

 

Kitajski mednarodni sejem obdelovalnih strojev 2025

stojnica št.:B3-932

product-529-377

 

Predstavitev podjetja

 

Eden odBocenaZobna letev in zobnikProizvajalci na Kitajskem

Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2012, vendar njegov izvor sega v začetno naložbo nemškega podjetja WMH HERION v Qingdao, provinca Shandong leta 2007. Od takrat smo si nabrali obsežne izkušnje na področju inženiringa, proizvodnje in nadzora kakovosti. Kot specialist za pogonsko tehnologijo se Kunshan Devotec Automation osredotoča na proizvodnjo visoko-natančnih zobniških letev, zobnikov, zobnikov, menjalnikov, linearnih vodil in drugih komponent linearnega prenosa.

1.jpg

Priljubljena oznake: zobniki z ravnimi zobmi - 40cr din10, Kitajska z rezkanimi zobniki z ravnimi zobmi - 40cr din10 proizvajalci, dobavitelji, tovarna